při provozu námořních plavidel jsou průtokoměry klíčovými monitorovacími zařízeními pro zajištění stabilního provozu systému, souladu s emisemi a kontroly nákladů. Jejich aplikace pokrývají základní systémy, jako je napájení, pohonu, balast a požární ochrana. Různé provozní podmínky těchto systémů klade zvláštní požadavky na výběr typů průtokových měřidel a instalačních míst. Tento článek systematicky přezkoumává místa použití průtokoměru v různých hlavních oblastech plavidla a vysvětluje jejich hodnotu ve spojení s průmyslovými normami a skutečnými provozními podmínkami, poskytování referencí pro provoz a údržbu plavidel a výběr vybavení.
1. Jádro napájecí systém: jádro oblasti pro monitorování průtoku v hlavním obvodu jednotky.
jako "výkonové srdce" lodi se hlavní motor spoléhá na přesné monitorování průtoku pro zásobování palivem, ochranu proti mazání, a kontrola teploty, aby se zabránilo poruchám, jako je ztráta energie a opotřebení komponentů způsobené abnormálním zásobováním médií. Níže jsou uvedeny hlavní umístění průtokoměru v hlavních obvodech motoru:
1.1 hlavní přívod paliva motoru: klíčové body pro instalaci zahrnují hlavní potrubí od výstupu palivové nádrže k hlavnímu čerpadlu motoru, přívod a výstup palivového filtru, a přívod vstřikovacího čerpadla. Zde musí být vybrán měřič průtoku paliva, který odpovídá "technickým požadavkům na palivový systém pro hmotnostní průtok moře coriolis". Jeho hlavní funkcí je sledovat průtok zásobování palivem v reálném čase, zajistit jednotné rozložení paliva do každého válce a poskytnout přesné údaje pro statistiku spotřeby paliva a výpočty výkonové účinnosti. Toto monitorování účinně zabrání snížení výkonu hlavního motoru v důsledku nedostatečného zásobování palivem nebo odpadu paliva a nadměrných emisí způsobených nadměrnou dodávkou.
1.2 cirkulační okruh mazacího oleje hlavního motoru: zahrnuje výstup čerpadla mazacího oleje, vstupní a výstupní tok chladiče mazacího oleje, vstupní a výstupní tok filtru mazacího oleje, a potrubí na každém místě lubrikace hlavního motoru. Průtokoměr mazacího oleje se používá k monitorování průtokové rychlosti cirkulujícího mazacího oleje a zajišťuje, že klíčové pohyblivé součásti, jako je klecí šachta, spojovací tyče, a válcové vložky hlavního motoru jsou adekvátně lubrikovány, čímž se zabrání poškození součásti suchého tření v důsledku nedostatečného průtoku mazacího oleje. Navíc změny průtoku mohou pomoci předvídat problémy, jako je blokáda olejové linky a selhání olejového čerpadla.
1.3 hlavní motor chladicí vodní obvod: rozdělen na sladkovodní chladicí obvod a mořské vody chlazení obvod. V sladkovodním chladicím okruhu jsou elektromagnetické průtokoměry nainstalovány na výstupu čerpadla sladkovodní, na vstupu a výstupu hlavního vodovodního obvodu pro chlazení válce motoru, a přívod a výstup mezichladicího vodovodního okruhu. V chladicím okruhu mořské vody jsou instalovány na výstupu čerpadla pro mořskou vodu, na straně přívodu a výstupu sladkovodního chladícího zařízení pro mořskou vodu a na straně přívodu a výstupu mazacího oleje. Jejich funkcí je sledovat rychlost a průtok chladicí vody, zajistit, aby teplota každé složky hlavního motoru byla regulována v přiměřeném rozsahu, vyhnout se přehřátí hlavního motoru v důsledku nedostatečného průtoku chlazení a okamžitě odhalit chyby, jako jsou úniky chladicích trubek a blokády tepelného výměníku.
2. Pohonný systém: monitorování mazání a chlazení pro zajištění výstupu tahu.
pohonný systém přímo určuje rychlost a tah lodě a lubrikace a chlazení jeho základních komponentů (vrtule, vodní tryskový pohonný systém) přímo ovlivňují provozní stabilitu. Použití průtokoměru v tomto systému se zaměřuje na kontrolu průtoku mazacích a chladicích médií, konkrétně na těchto místech:
2.1 mazací a chladicí obvod vrtulové šachty: v systému mazání ocelové trubky vrtule, pro monitorování cirkulačního toku mazacího oleje je nainstalován měřič průtoku oleje, který zajišťuje dostatečné lubrikace mezi ocasním šachtem a ložiskem a předchází opotřebení nebo zadržení šachty; pokud se používá ocasní trubice chlazená vodou, Průtokoměry musí být také instalovány na vstupu a výstupu chladicí vody, aby se zajistil chladicí efekt.
2.2 vodní trysková pohonná soustava: pro vodní trysková pohonná plavidla jsou na vstupu vodního tryskového pohonného čerpadla instalovány průtokoměry, výstup trysek, nebo okruh chladicí vody ke sledování průtoku přívodu, Průtok trysků a rychlost chlazení vody, zajišťující stabilní výstup tahu pohonného systému a předcházet cavitaci pohonného čerpadla nebo přehřátí komponentů v důsledku abnormálního průtoku.
3. Pomocný napájecí systém: zajištění stabilního provozu pomocné jednotky (generátor).
pomocný motor (dieselgenerátor) je jádrem lodního napájení a jeho provozní stabilita přímo ovlivňuje normální provoz všech lodních elektrických zařízení. Podobně jako hlavní motor se monitorování průtoku pomocného motoru zaměřuje na zásobování palivem, obeh mazacího oleje a chladicí obvody. Klíčové umístění a funkce jsou následující:
3.1 pomocný napájecí obvod motoru: potrubí z palivové nádrže do pomocného palivového čerpadla motoru, přívod a výstup palivového filtru jsou vybaveny průtokoměry paliva pro sledování spotřeby paliva a přívodního průtoku pomocného motoru, Zajistit stabilní výkon pomocného motoru a poskytovat údaje o celkových statistikách spotřeby energie lodi.
3.2 pomocný motor mazací olej cirkulace: mazací olej čerpadlo výstup, Mazací olejový chladič a filtrační vchod a výstup, lubrikační olej průtok meter instalovaný k zajištění dostatečného mazání všech pohyblivých částí pomocného motoru a předvídat lubrikační olej systém Selhání.
3.3 pomocný kolační obvod motoru: výstup čerpadla z mořské vody a side inlet a výstup z tepelného výměníku, průtokoměry jsou instalovány k monitorování průtoku chlazení a k zabránění nadměrnému přehřátí motoru.
4. Systém balastové vody: kontrola průtoku pro vyhovující vypouštění a navigační stabilitu
systémy balastové vody zajišťují navigační bezpečnost regulací výpadku a vzletnosti lodi, hraje klíčovou roli, zejména za podmínek bez zatížení a poloviny zatížení. V souladu s požadavky na splnění požadavků mezinárodní námořní organizace (imo) na ochranu balastových vod jsou průtokoměry instalovány především na těchto místech:
4.1 vstupní a výstupní potrubí balastních čerpadel: přesně kontrolovat vstřikování vody nebo vypouštění každé balastové nádrže, Vyhněte se naklápění lodí a nedostatečné stabilitě v důsledku nesprávného nastavení balastové vody a zároveň, údaje o průtoku mohou být použity k posouzení pracovního stavu balastového čerpadla a zda je v potrubí blokáda nebo únik.
4.2 systém čištění balastních vod potrubí: v souladu s požadavky úmluvy mezinárodní námořní organizace (imo) o řízení balastových vod, lodě musí být vybaveny systémem čištění balastní vody. Průtokoměry by měly být instalovány na vstupním, výstupním a výstupním bloku čištění, aby bylo možné sledovat průtok vody během procesu zpracování, zajistit, aby systém zpracování fungoval podle konstrukčních parametrů, zaručit, že vypouštění balastové vody splňuje normy, a vyhnout se znečištění mořského prostředí.
5. Systém požární ochrany: monitorování a zajištění zásobování médií v nouzových situacích.
systémy potlačování požáru lodí jsou rozděleny do několika subsystémů, včetně potlačování požáru ve vodě a potlačování požáru v pěně. V nouzových požárních situacích určuje přiměřenost zásobování požárního prostředku přímo hasicí účinek. Hlavní úlohou průtokoměru v tomto systému je sledovat střední průtok a zajistit, aby byly splněny potřeby potlačování požáru v různých oblastech. Specifické místa aplikace zahrnují:
5.1 požární čerpadlo výstupní hlavní potrubí a pobočky: nainstalovat požiarní průtokoměry vody k monitorování výstupního toku požární vody a zajistit, aby požární potřeba různých oblastí (např. strojovny, nákladového prostoru, paluby, atd.) jsou splněny. Při současném použití změn průtoku lze určit, zda je potrubí nebráněno a zda požární čerpadlo funguje řádně.
5.2 potrubí pro hasicí systém pěny: nainstalovat průtokoměry na výstupu nádrže na skladování pěnové tekutiny a na vstupu a výstupu míchačky na pěnu, aby se sledoval průtok dodávek pěnové tekutiny A míchaný poměr pěnové směsi, aby se zajistila účinnost pěnové hasicí a zabránilo selhání požárního hasení v důsledku nedostatečného průtoku pěnové tekutiny nebo nesprávného míchání poměru.
6. Systémy domácí a pitné vody: řízení zdrojů a monitorování emisí na životní prostředí
systém domácí a pitné vody je přímo spojený s životními podmínkami členů posádky a dodržováním mořského životního prostředí. Průtokoměry turbín se používají hlavně pro monitorování průtoku při výrobě sladké vody, dodávce pitné vody a vypouštění odpadních vod k dosažení racionálního řízení zdrojů a vyhovujícího vypouštění. Konkrétní umístění:
6.1 vstupní a výstupní potrubí výrobce vody: průtokoměry turbín jsou instalovány na přívodu mořské vody a výstupu sladké vody lodního vodovodu (zařízení na odsoľování mořské vody) pro sledování objemu zpracování mořské vody a výroby sladké vody, posoudit pracovní účinnost výrobce vody, A zajistit, aby produkce sladké vody vyhovovala potřebám živé vody posádky.
6.2 výstup a potrubí pro zásobování pitné vody a vodovodu :< 8> instalace průtoku pitné vody pro sledování průtoku a spotřeby dodávek pitná voda, usnadnit řízení vodních zdrojů, vyhnout se odpadům, A včas detekovat úniky vodovodního potrubí.
6.3 domácí systém čištění odpadních vod potrubí: elektromagnetické průtokoměry jsou instalovány na výstupu domácí nádrže pro sběr odpadních vod, přívod a výstup zařízení k čištění odpadních vod a výstupní výstup k sledování zpracování průtoku a průtoku odpadních vod, Zajistit, aby systém čištění odpadních vod fungoval v souladu se specifikacemi a aby vypouštěná odpadní voda splňovala normy ochrany mořského životního prostředí.
7. Další pomocné systémy: monitorování přizpůsobení provozu se specifickými funkcemi
in addition to the core systems, auxiliary systems such as ship air conditioning, steam, a inertní plyn musí být také vybaveny průtokoměry podle funkčních požadavků, aby se zajistilo stabilní provádění specifických funkcí. Specifické aplikace jsou následující:
7.1 klimatizace a ventilační systém: instalovat průtokoměry na výstupy čerpadla klimatizace chladicí vodovodní obvod a chlazené vodní obvod, a na vstupu a výstupu výmenníka tepla k monitorování průtoku chlazení/chlazené vody a průtoku, Ujistěte se účinek chlazení/vytápění klimatizačního systému a vyhněte se snížení účinnosti výměníku tepla nebo poškození zařízení způsobenému abnormálním průtokem.
7.2 parní systém (nákladní lodě/výletní lodě atd.) : pro lodě vybavené parními kotle, Průtokoměry jsou instalovány v kotelových potrubích a potrubích pro výstup z pary, aby se sledovalo napájecí voda a výstup z pary v kotle, zajistilo se stabilní úroveň vody v kotle a dostatečné zásobování parou a poskytlo se údaje pro výpočet účinnosti kotle.
7.3 systém inertního plynu (pro tankery): systém inertního plynu tankeru se používá k naplnění nádrží na nákladní olej inertním plynem, aby se zabránilo výbuchu hořlavých plynů v nádržích. Průtokoměry jsou instalovány na výstupu generátoru inertního plynu a potrubí pro dodávku inertního plynu k monitorování přívodního toku inertního plynu a k zajištění toho, aby koncentrace inertního plynu v nádržích splňovala bezpečnost. standardy.
shrnout
průtokoměry námořních plavidel se zaměřují na "stabilitu výkonu, bezpečnost navigace, dodržování životního prostředí a účinnou provoz a údržbu", které pokrývají kritické potrubí v celém dodavatelském řetězci, od přístrojů k pomocným životním systémům. Kombinace průmyslových norem s skutečnými provozními podmínkami vyžaduje výběr průtokoměrů pro různé lokality pečlivé zvážení charakteristik médií (topný olej, mazací olej, mořská voda atd.), tlakových a teplotních podmínek, požadavky na přesnost a instalační prostředí. Pro měření topného oleje jsou například přednostní hmotnostní průtokoměry coriolisu nebo průtokoměry turbíny; elektromagnetické průtokoměry jsou vhodné pro vodivé média obsahující nečistoty nebo mořskou vodu; a ultrazvukové průtokoměry mohou být použity pro potrubí s velkým průměrem. Vhodná instalační umístění a výběr průtokoměru jsou zásadní pro zajištění bezpečného a účinného provozu plavidla během celého jeho životního cyklu.