Použití průtokoměru v výrobním procesu papírenských celulózních sudel

zavazuje hlavní úkoly míchání buničiny s vodou, rozptylování vláken a homogenizace buničiny. Přesné sledování a kontrola průtoku během celého procesu od přípravy buničiny až po jeho přepravu do následné buničiny přímo určují stabilitu koncentrace buničiny, účinnost výroby a konečná kvalita papíru. Jako hlavní monitorovací zařízení pro dosažení tohoto cíle hraje racionální výběr a standardizované použití průtokoměrů nenahraditelnou roli v hladkém fungování procesu tlumení.

hlavní role průtokoměru v procesu plísnění

the core working logic of the pulping tank is to mix the pulp fibers with water into a uniform pulp through stirring, shearing and temperature control, a pak to přesně předá do celulózové krabice, aby dokončila následný proces tvarování. V tomto procesu se úloha průtokoměru odráží zejména ve třech klíčových uzlech:

1. Kontrola průtoku vstupní vody: během procesu tlumení vlákna má poměr buničiny k vodě přímý vliv na koncentraci buničiny. Průtokoměr musí v reálném čase sledovat průtok čiré vody vstupující do nádrže, aby poskytoval podporu dat pro systém proporcionace, zajistit, aby poměr míchání vláken k vodě splňoval požadavky na proces, a zabránit tomu, aby buničina byla příliš tenká kvůli nadměrné rozptylu vody nebo nerovnoměrné rozptylu vláken v důsledku nedostatečné vody.

2. Monitorování výstupu z kapaliny: homogenizovaná kapalina musí být stabilně přenesena do celulózové krabice. Průtokoměr může zachytit fluktuaci výstupního průtoku v reálném čase a okamžitě ho podávat zpět do řídicího systému, aby upravil rychlost vypouštění kbelíku, vyhnout se abnormální hladině tekutiny v celulózové krabičce v důsledku náhlých změn objemu zásobování a zajistit jednotnost následného tvarování papíru.

3. Regulace průtoku oběhu: v některých procesech tlumení je zřízeno potrubní potrubí, aby se zvýšil efekt homogenizace. Průtokoměr může monitorovat údaje o průtoku v průvodovém potrubí, napomáhat kontrolnímu systému při optimalizaci rychlosti oběhu, zajišťovat konzistentní koncentraci kapaliny v nádrži a zároveň se vyhnout energetickému odpadu.

2. Hlavní typy průtokových metrů a pracovní procesy v scénářích tlumení

vzhledem k vlastnostem kapaliny v procesu plísnění, jako jsou např. obsahující vlákna, které mají určitou viskozitu a případně nečistoty, průtokoměry, které jsou v současné době široce používány, zahrnují zejména elektromagnetické průtokoměry, vířivé průtokoměry a ultrazvukové průtokoměry. Jejich pracovní principy a přizpůsobivost procesu mají své vlastní zaměření:

2.1 elektromagnetický průtokoměr-preferované řešení pro vysoce viskozitní slurry

elektromagnetický průtokoměr působí na základě faradayova zákona o elektromagnetické indukci. Jeho hlavní strukturu tvoří měřicí trubice, budivá cívka a elektródy. Při aplikaci v procesu tlumení by měřící trubice měla být sériově připojena k vstupní trubce nádrže na tlumení nebo k potrubní výstupní trubce. Když průvodní médium (voda nebo voda-obsahující elektroslurry) proudí měřicí trubicí, magnetické pole vytvořené budivou cievkou způsobí, že se nálož v médiu odkloní. Indukovaná elektromotorická síla zachycená elektródou je přímo úměrná průtoku média. Po zpracování konvertorem mohou být údaje o toku v reálném čase vyvedeny.

výhoda tohoto typu průtokoměru spočívá v tom, že ve měřící trubice nejsou žádné mechanické pohyblivé části, což může účinně vyhnout se problému upínání způsobenému spletitím vláken. Je vhodný pro monitorování výstupu kapaliny s vysokým obsahem vláken a jeho přesnost měření může dosáhnout ± 0,5%, což splňuje přísné požadavky procesu tlumení pro kontrolu průtoku.

2. Proudový průtokoměr-účinné monitorování čiré vody a slurry s nízkou viskozitou

vířový průtokoměr vypočítá průtokovou rychlost tím, že zjistí frekvenci ulice karman vortex, která vzniká, když tekutina proudí generátorem víru. Jeho strukturu tvoří přední generátor, senzor a konvertor. Je široce používán v nádrži pro vchod do vody. Když v potrubí proudí čirá voda generátorem víru, střídavě se vytvářejí víry na obou stranách. Poté, co snímač zachytí vířovou frekvenci na základě vztahu, že "frekvence je úměrná průtokové rychlosti", konvertor vypočítá hodnotu průtoku a předá ji do řídicího systému.

průtokoměr víru má rychlou rychlost odezvy, schopnost sledovat okamžité změny v průtoku vlivu v reálném čase, A je snadná instalace a údržba s relativně nízkými náklady. Avšak vzhledem k tomu, že jeho přesnost měření je snadno ovlivněna viskozitou média, je vhodnější pro monitorování průtoku médií s nízkou viskozitou, jako je čistá voda, a není vhodná pro výstupní potrubí s vysokým obsahem vlákniny.

2.2 ultrazvukový průtokoměr-flexibilní bezkontaktní možnost monitorování

ultrazvukové průtokoměry používají bezkontaktní metodu měření. Vypouštějí ultrazvukové vlny do potrubí prostřednictvím sondy a vypočítávají rychlost průtoku na základě časového rozdílu šíření ultrazvukových vln ve tekutině. V procesu tlumení může být sonda namontována na vnější stěnu cirkulujícího potrubí trubkové trubky nebo na potrubní trubkovací materiál s velkým průměrem bez poškození trubkové konstrukce, tak se vyhnout problémům s únikem materiálu a opotřebováním komponentů.

jeho výhoda spočívá v jeho silné přizpůsobivosti, Která může být přizpůsobena potrubím různých průměrů a není ovlivněna nečistotami nebo vlákny v médiu. Přesnost měření je však značně ovlivněna materiálem potrubí, tloušťkou stěny a obsahem bublinek v médiu. Před instalací je nutné přesně kalibrovat parametry potrubí a obvykle se používá pro pomocné monitorování nebo detekci průtoku potrubí s velkým průměrem.

3. Klíčová opatření pro použití průtokových měřidel v procesu tlumení

pro zajištění stabilního provozu průtokoměru v scénáři tlumení a pro poskytnutí přesných údajů, the following key application points must be focused on:

3.1 přiměřený výběr vhodných charakteristik média: zvolte typ průtokoměru na základě monitorovacího objektu. Pro výstupní potrubí s vysokými vlákny a vysokým viskozitou jsou upřednostňovány elektromagnetické průtokoměry. Průtokoměry víru lze vybrat pro potrubí pro vchod čisté vody. Ultrazvukové průtokoměry jsou vhodné pro velkého průměru cirkulující potrubí nebo potrubí, které není snadné demontážovat a upravovat, aby se zabránilo odchylkám měření nebo selháním zařízení způsobeným nesprávným výběrem.

3.2 standardizovaná instalace zajišťuje přesnost měření: během instalace je nutné zajistit, aby před a po průtokoměru byly dostatečné přímé potrubí (obecně, Délka předního rovného potrubí by neměla být menší než 10 násobek průměru potrubí a délka zadního rovného potrubí by neměla být menší než 5 násobek průměru potrubí), aby se zabránilo rušení průtokových polí způsobenému potrubními kolenami a ventily ovlivňujícími přesnost dat. Elektromagnetický průtokoměr musí zajistit, aby měřicí trubice byla naplněna médem, aby se zabránilo selhání měření způsobenému provozem prázdné trubky.

3.3 pravidelná údržba, aby se přizpůsobila pracovním podmínkám: v prostředí tlumení je kapalina náchylná k reziduím. Je nutné pravidelně vyčistit elektrody elektromagnetického průtokoměru, aby se zabránilo tomu, aby adheze vláken ovlivnila zachycení indukované elektromotivní síly. Prověřte vortexový generátor proudového průtokoměru, aby se zabránilo tomu, aby se hromadění nečistot změnilo vlastnosti průtokových polí. Ultrazvukové průtokoměry musí pravidelně kalibrovat spojovací stav mezi sondou a potrubím, aby se zajistilo stabilní ultrazvukový přenos.

3.4 ovládání blokování pro řízení s uzavřenou smyčkou: blokování průtokoměru se vstupním ventilem pulpingové nádrže, vypouštěcí čerpadlo a systém míchání pro vybudování řídicího systému s uzavřenou smyčkou. Když průtokoměr zjistí, že se průtoková rychlost odchyluje od hodnoty nastavené v procesu, systém automaticky nastavuje otvor ventilu nebo rychlost tělesa čerpadla, při optimalizaci míchání, aby se zajistila dvojí stabilita koncentrace kapaliny a přepravní průtok.

4. Na závěr, jako "jádro vnímání průtoku" ve výrobním procesu papírenské sudy, vědecký výběr, standardizovaná instalace a včasná údržba průtokoměrů přímo ovlivňují stabilitu procesu tlumení a kvalitu papíru. Prostřednictvím výběru průtokoměrů, které jsou kompatibilní s vlastnostmi média, přesné instalace a uvedení do provozu, jakož i hloubkové interakce s řídicím systémem, lze dosáhnout přesné kontroly toku v procesu tlumení, což poskytuje pevnou záruku pro účinnou výrobu papíru.